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高溫多功能原子灰使用方法

一般涂刮式聚酯灰，內含中小粒子，具有很高的填充功能。使用適用于烤漆和靜電粉末噴涂、汽車、船舶、接卸設備、門業、五金、家具、模具、金屬制品、木制品、玻璃鋼制品等行業的大面積修補以及其他工業行業。

高溫多功能原子灰特性：

1.耐高溫（不開裂不起泡、不脫落、無變色）

2.佳導電性（針對粉末噴涂、吸粉性能出色、吸粉均勻）

3.極細膩、無沙眼、易涂刮、易打磨

4.極易附著在鐵、鍍鋅表層、鋁、舊漆面、剛才、冷軋板、碳鋼板、及GRP(玻璃纖維)、水泥木材、塑料等底材。

5.具有很強的填充功能（干后不收縮，不塌陷）

6.常溫下快干，無需烘烤；

7.可用IR紅外線燈干燥（標準或短波）

極低準備鍍鋅鐵、鋁：這些基底必須打磨并使用00695慢干除油劑去污；

舊涂層：不要在對溶劑敏感的漆膜上涂刷；

不能在具有洗滌性底漆上涂刷；

如果要在舊涂層上涂刷，使用環氧（防銹）底漆例,并等其完全干透；

應用混合比例：原子灰硬化劑**硬化劑用量太多可能會導致原子灰干的過快，硬化劑太少可能會導致原子灰不干，受外界溫度和濕度的影響，夏季可以減少1%，冬季可以增加3%的用量。

涂層次數：1+1層漆膜厚度：Z少200um

高溫多功能原子灰應用注意事項

1.固化劑用量不能太少，且一定要調均勻，否則會導致原子灰無法完全干透，出現粘砂紙現象。

2.原子灰在沒有完全干透的情況下，切記不可噴涂，否則噴涂后烘烤可能出現烤漆會出現氣孔。

3.補灰時如果太厚，需要一層一層刮，保證每一層干透，否則會造成內濕外干，不能完全干透。

4.噴涂時，如遇到上粉不良的情況，只需要補原子灰處先走槍，后再整體去噴，即可改善。

5.不可以隨意加某些溶劑進行稀釋，可把同一種原子灰加以混合進行稀釋，如必須加入溶劑進行稀釋，可以使用笨乙烯。

干燥時間：

特別注意：原子灰無需烘烤，自然狀態下20~30分鐘即可以干燥，而后即可打磨。如果調配時固化劑加入過少或者調配不均勻，原子灰將不能完全干燥，與放置時間毫無關系。原子灰在么有干透的情況下，將可能出現粘手或者粘砂紙現象，此時切記不可噴涂，否則噴涂烘烤后可能出現氣孔。 打磨： 使用P60~80的砂紙干磨，用P120~150砂紙整修表面。

特使注解：

1. 使用后的原子灰不能放入原容器中

2. 固化劑太多可能導致面漆上出現微黃的點劑

3. 為了保證對基底很好的粘合性，必須在使用原子灰前用金剛砂在剛才上打磨去污或者用砂紙打磨。

4. 固化劑含有有機過氧化物有刺激作用。盡量避免過多接觸皮膚，做好眼鏡保護措施。